W przemyśle spożywczym konieczne jest stosowanie skomplikowanych, usprawniających produkcję maszyn. Często nie wystarczą też gotowe rozwiązania, potrzebne są urządzenia ściśle dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Na szczęście można skorzystać z usługi projektowania maszyn spożywczych. Na czym to polega?
W zależności od tego, czym zajmuje się zakład przemysłu spożywczego, konieczne może być zastosowanie specjalistycznych maszyn. Urządzenia te dzieli się ze względu na to, do wyrobu jakich produktów mają być zastosowane. Dostępne są rozwiązania dedykowane przetwarzaniu ciasta, mięsa, owoców, ryb, wyrobów garmażeryjnych, serów, warzyw oraz do utrzymywania wymaganej higieny produkcji.
W zakładach piekarniczo-cukierniczych stosuje się mieszałki planetarne oraz spiralne, które usprawniają i przyśpieszają proces wyrabiania ciasta. Dodatkowo wykorzystywane są dzielnice próżniowe zapewniające precyzyjne porcjowanie masy, dzięki czemu każdy wyrób ma identyczną gramaturę. Do wyrobu mięsa potrzebne są komory wędzarniczo-parzelnicze z możliwością programowania pełnych cykli obróbki termicznej, kotły warzelne z mieszadłami łopastkowymi lub zakotwiczonymi, mieszałki o różnej pojemności, wilki masarskie z wymiennymi sitami, masownice próżniowe zwiększające wydajność marinowania oraz stoły rozbiorowe ze stali kwasoodpornej spełniające wymogi HACCP.
Firmy garmażeryjne nie mogą obyć się bez linii do produkcji pierogów składających się z walcarek, formierki i urządzeń pakujących, linii do smażenia wyposażonych w filtry oleju oraz wirówek do odsączania kapusty pracujących w systemie ciągłym. W przypadku owoców i warzyw stosuje się przede wszystkim specjalnie przystosowane do nich mieszałki: otwarte łopatkowe z możliwością regulacji prędkości obrotowej, próżniowe łopatkowe ograniczające utlenianie surowca oraz kotły warzelne z płaszczem grzewczym zasilanym parą lub olejem termicznym.
Do przetwórstwa ryb, tak jak i mięsa, wykorzystywane są komory wędzarnicze z mikroprocesorowym sterowaniem temperatury i wilgotności, natomiast do produkcji serów komory dojrzewalnicze klimatyzowane z systemem nawilżania powietrza oraz obracania form. W każdym zakładzie spożywczym ponadto powinny znajdować się urządzenia do zachowania higieny, takie jak myjki do pojemników transportowych działające w systemie tunelowym, myjki do skrzyniopalet z obrotowymi dyszami wysokociśnieniowymi oraz śluzy sanitarne z funkcją suszenia rąk i dezynfekcji obuwia.
Na stronach producentów można sprawdzić dokładny opis techniczny oraz zastosowanie tych maszyn, a także poznać parametry techniczne takie jak wydajność robocza, pobór mocy czy wymiary gabarytowe. Jeśli jednak nie odpowiadają one potrzebom konkretnego przedsiębiorstwa, można zlecić wykonanie projektu urządzeń spożywczych uwzględniającego specyfikę prowadzonej działalności.
Trzeba wiedzieć, że nie każda firma zajmująca się produkcją maszyn spożywczych oferuje także możliwość ich projektowania na indywidualne potrzeby klientów. Jednak te, które się tego podejmują, mogą pochwalić się bardzo dużym doświadczeniem, uzyskanym dzięki wieloletniej praktyce oraz realizacji projektów dla różnorodnych branż spożywczych. Przykładem firmy produkującej oraz projektującej maszyny spożywcze jest Zasada Fabryka Maszyn, której ofertę można sprawdzić na http://zfm-online.com/usluga/projektowanie/.
A jak to wygląda w praktyce? Zakład, który ma niestandardowe oczekiwania, może opisać swoje potrzeby oraz wymagania dotyczące wydajności, gabarytów, rodzaju materiałów konstrukcyjnych czy stopnia automatyzacji. Należy również z góry określić budżet, aby można było dokonać obliczeń, czy wykonanie maszyny w jego ramach jest możliwe przy zachowaniu wszystkich wymaganych parametrów. Następnie projektanci, przy użyciu nowoczesnych rozwiązań i technologii CAD/CAM, przygotowują swoją wizję maszyny wraz z dokumentacją techniczną, a jeśli zgadza się ona z oczekiwaniami zleceniodawcy, taka firma może przystąpić do produkcji.
Co ważne, do każdego projektu podchodzi się indywidualnie, zapewniając tym samym jak największą wydajność i funkcjonalność sprzętu dopasowaną do konkretnej linii produkcyjnej. Proces projektowania uwzględnia również możliwość późniejszej integracji z istniejącym parkiem maszynowym oraz system konserwacji i serwisowania urządzenia. Doświadczeni konstruktorzy często proponują rozwiązania optymalizujące zużycie energii lub umożliwiające łatwą wymianę części eksploatacyjnych, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji.
Wybierając firmę projektującą maszyny spożywcze trzeba w pierwszej kolejności sprawdzić jej doświadczenie. Od ilu lat działa na rynku? Ile gotowych produktów posiada w swojej ofercie? Jakie referencje otrzymała od dotychczasowych klientów? Następnie warto dowiedzieć się, czy produkcja urządzeń odbywa się zgodnie z normami i dyrektywami UE, w tym dyrektywą maszynową 2006/42/WE oraz normami z zakresu bezpieczeństwa żywności, co może być gwarancją ich jakości oraz wytrzymałości.
I jeśli jesteś w stanie zweryfikować tę informację, przeanalizuj, czy stosowane przez firmę projektującą rozwiązania są zgodne z najnowszymi technologiami Industry 4.0, co jest dowodem na to, czy projektanci nieustannie rozwijają się, zdobywają nową wiedzę oraz uczestniczą w branżowych konferencjach i szkoleniach. Sprawdź także, czy firma oferuje kompleksową obsługę posprzedażową, w tym uruchomienie maszyny, przeszkolenie operatorów oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny z dostępnością części zamiennych.
Istotnym kryterium jest również zdolność do realizacji prototypów oraz przeprowadzania testów produkcyjnych przed finalną dostawą maszyny. Profesjonalny wykonawca powinien zapewnić logistykę transportu i montażu urządzenia na miejscu jego docelowej pracy. To jedne z wielu czynników, które mogą determinować wybór dobrej firmy zajmującej się produkcją i projektowaniem maszyn spożywczych dostosowanych do specyficznych wymagań technologicznych i sanitarnych branży food.
brak komentarzy